Les principes de l’industrie 4.0 sont déjà une réalité pour Pratic, qui a décidé de continuer sa croissance en accueillant de nouveaux processus parfaitement automatisés et interconnectés. Un processus que l’entreprise a activé déjà au début 2019 pour le compléter ces semaines.
Et ça aussi est la capacité compétitive de Pratic, qui – aujourd’hui plus que jamais – est en mesure d’offrir des produits et des services qui répondent parfaitement aux besoins des clients, en réduisant tous les manques d’efficience, en améliorant l’impact productif et environnemental, comme dans le cas de son système de laquage complètement écolo, parmi les plus avancés au niveau international.
LAQUAGE DANS LA SMART FACTORY PRATIC
L’innovation 4.0 se concrétise dans la capacité d’intégrer la technologie avec la filière de production et les gens : le résultat est un véritable saut de qualité de la production, des services et des lieux de travail. Le système de laquage Pratic, en effet, grâce au développement et à l’innovation permis par l’ère digitale, a intégré ses processus à la logistique usine en les faisant devenir automatisés et interconnectés. En particulier l’implémentation en Pratic a concerné l’acquisition automatique du plan de production avec de différentes priorités d’avancement, la traçabilité des lots productifs avec l’enregistrement en cloud des données associées, le développement de technologies de visual management et le contrôle qualité offline intégré au système de communication pour la gestion des déchets et des tests de laboratoire requis par la normative Qualicoat.
UN LIEU DE TRAVAIL AUTOMATISÉ ET INTERCONNECTÉ
La nouvelle ère de la production industrielle a entraîné en Pratic d’importants changements aussi pour les employées, en favorisant la réduction des activités manuelles en faveur d’activités de programmation, contrôle, monitorage et mise au point des processus productives. Avec la transformation en clé 4.0, en effet, on peut gérer de véritables réseaux d’information qui incorporent, intègrent et mettent en communication machineries, systèmes et structures productives. Par la transformation digitale – et par le recours à des systèmes de production cyber-physiques – les ateliers productives sont en mesure de réagir plus rapidement, presque en temps réel, aux variations de la demande, des spécifiques du produit, des flux d’ approvisionnement des matières premières en optimisant les processus de transformation, en réduisant les erreurs et les défauts, en améliorant le time to market et garantissant flexibilité, rapidité et précision. Pratic est orgueilleuse de partager ce parcours avec les projeteurs du monde du plein air
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